雙堿法脫硫技術(shù)工藝基本原理

　　雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。

　　雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。

　　雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO31-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：

脫硫反應(yīng)

　　Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ （1）

　　2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2）

　　Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3）

其中：

　?。?）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)；

　?。?）為再生液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應(yīng)；

　?。?）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應(yīng)。

再生過程

　　Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3（4）

　　Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O（5）

3、氧化過程(副反應(yīng))

　　CaSO3+1/2O2→CaSO4（6）

　　CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O（7）

4、雙堿法脫硫技術(shù)工藝特點

　　1、脫硫效率90%以上。

　　2、脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。

　　3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。

　　4、一次投資省，運行成本低，國產(chǎn)程度高。

　　5、適應(yīng)范圍廣。